Меню

Оборудование для утилизации батареек и аккумуляторов



Переработка батареек

Батарейки содержат множество вредных для человека и экологии веществ и подлежат обязательной утилизации. Такие вещества, как свинец, кадмий, никель, ртуть и щелочи наносят вред многим системам организма. Вместе с тем, использованные батарейки — вторичное сырьё в виде металлов. «Нетмус» предлагает комплексные линии для извлечения магнитных металлов и другое оборудования для переработки источников питания и электроники.

Как металлы извлекаются из батареек?

Суть процесса — в дроблении и измельчении материала батареек с последующей магнитной сепарацией частичек металла. Другие их составляющие не подлежат переработке. Оставшаяся масса накапливается и нуждается в транспортировке к местам специального захоронения либо химической переработки. Помимо оборудования для переработки и утилизации, в ассортименте «Нетмус» есть различные типы контейнеров для накопления, перевозки и хранения отходов. Поэтапно переработка батареек выглядит так:

  • вибрационный конвейер равномерно распределяет массу сырья по ленте;
  • транспортёр подаёт сырьё в молотковую мельницу для размола мелких отходов до однородного состава;
  • магнитный сепаратор отделяет металлические вкрапления.

Комплекс оборудования состоит из загрузочного бункера, конвейера, мельницы, молотковой дробилки, вибрационного сита, сепаратора и панели управления. Процесс отвечает всем стандартам экологической безопасности. Поскольку батарейки дают относительно немного вторсырья, в их переработке важна экономичность. Предлагаемые мельницы долговечны, износостойки и экономят электроэнергию. Устанавливать их можно в небольших помещениях.

Технология существенно отличается от переработки батареек по используемому оборудованию и результату. В автоматических боксах происходит слив электролита под действием температуры в герметичные контейнеры. На конвейерах корпуса аккумуляторов раскалывают, отделяя от них свинцовые электроды. Затем происходит дробление и переплавка свинца, вновь идущего на выпуск аккумуляторов. Деятельность требует особого лицензирования.

«Нетмус» предоставляет оборудование для переработки практически всех возможных отходов. Чтобы купить мельницы, конвейеры, шредеры и другие специальные устройства — проконсультируйтесь со специалистами «Нетмус». Возможен подбор отдельных его единиц или поставка заводов и перерабатывающих линий по типовым проектам под ключ. Состав, производительность и другие параметры типовых линий могут широко варьироваться по необходимости.

Источник

Как перерабатывают старые батарейки и аккумуляторы в России

Собирать и перерабатывать все использованные батарейки не научился пока никто. В ЕС утилизируют менее 50%, в России ситуация еще хуже — переработкой занимаются всего несколько компаний. РБК узнал, как устроен их бизнес

Переработка батареек в России

Российский рынок батареек в последние годы развивается нестабильно: в 2015 и 2016 годах аналитики Discovery Research Group зафиксировали падение объема продаж — в первом случае всего на 1%, зато во втором — почти на четверть. В 2017-м в РФ было реализовано 816 млн элементов питания — при средней цене 43,2 руб. за штуку продажи в денежном выражении превысили 35 млрд руб. Сколько батареек добирается до переработки, эксперты не уточняют, однако для утилизации всего собираемого объема по состоянию на 2019 год фактически хватает мощностей одного завода — челябинского «Мегаполисресурса». Владелец и генеральный директор предприятия Владимир Мацюк пришел к идее подобного бизнеса во время занятий научной деятельностью. Третья глава его кандидатской диссертации была посвящена переработке редких видов отходов, и первой линией «Мегаполисресурса» стало оборудование для утилизации фиксажной жидкости. В этом элементе проявки фотографий содержится много серебра — из 1 л отходов можно получить до 4 г металла.

Со временем рост популярности цифровой фотографии сделал бизнес нерентабельным и мощности завода перепрофилировались под переработку офисной техники и другой электроники. На сей раз металлы «добывались» с печатных плат — в основном речь шла о золоте, серебре и меди.

До батареек Мацюк «добрался» в 2012-м. «Я выступал с докладом на форуме в Челябинске, и меня спросили: А батарейки вы сможете переработать? — вспоминал предприниматель в интервью RecycleMag. Задавшие вопрос активисты тут же передали ему 100 кг «сырья». Батарейки оказались одним из простейших для переработки товаров. Технология умещается в два этапа: измельчение металлической оболочки и сортировка солей цветных металлов. Последние можно использовать для производства новых элементов питания.

Мацюк быстро наладил производственный процесс и принялся активно экспериментировать с материалами, которые приносили «разные люди и организации». Тогда же на фоне роста популярности у населения «зеленых» потребительских привычек раздельно собирать батарейки стали крупные торговые сети. Уже спустя несколько месяцев к «Мегаполисресурсу» обратились IKEA и MediaMarkt — обе компании готовы были собирать и доставлять на завод партии элементов питания. Вскоре к ним присоединился «Вкусвилл». Также среди партнеров завода — один из крупнейших мировых производителей батареек Duracell. В декабре 2017-го на предприятии открыли новую линию, предназначенную исключительно для батареек. В технологии производства при этом ничего кардинально не поменялось — просто раньше элементы питания перерабатывали в «перерывах» между утилизацией электротехники.

Переработка батареек в России остается в зачаточной стадии — и монополия «Мегаполисресурса» тому яркое доказательство: объемы, достаточные для загрузки мощностей других предприятий, просто не собираются, констатировал Мацюк в интервью РБК. По данным СПАРК, в 2018-м выручка завода превысила 7 млн руб., а убыток составил 1,5 млн руб.

Утилизация аккумуляторов

Еще один распространенный элемент питания — аккумуляторные батареи (АКБ). Около 99% компонентов старого аккумулятора можно использовать повторно, поэтому заводы по производству АКБ часто изначально оснащены линией для переработки. Вторсырье достигает 80% в структуре новых элементов.
Для переработки батареи свинец в виде пластин сначала отделяют от пластика, а электролит обезвреживают. В России работают несколько сборщиков свинцового лома. Крупнейший— группа МАГЛЮГ с сетью более чем из двадцати точек сбора по всей стране. Их партнерами становятся предприятия поменьше — например, московский «Энергомет». Эта компания была основана в 2005 году в Магнитогорске и начинала со сбора лома цветных металлов.

Переформатировать бизнес на АКБ пришлось в кризис 2008-го — тогда предприятие привлекло в партнеры Тюменский аккумуляторный завод, вспоминает гендиректор «Энергомета» Олег Заиченко. Обороты бизнеса по утилизации элементов питания стали быстро расти, и вскоре «Энергомет» перебрался в Москву. «Мы потратили много ресурсов, чтобы выйти на столичный рынок с готовой идеей», — говорит Заиченко. В компании была выстроена цепочка от приема аккумуляторного лома у населения до производства и продажи восстановленных АКБ.

Технология переработки проста: измельчение металлической оболочки и сортировка солей цветных металлов. Последние можно использовать в производстве новых элементов питания

По оценкам Заиченко, ежегодный объем продаж на российском рынке аккумуляторов составляет до 10 млн в год в штучном выражении. При переработке вышедших из строя аккумуляторов образуется 200 тыс. т свинца в год. До 1,5 тыс. т приходится на «Энергомет». «Мы заметили, что некоторые батареи не до конца отработали ресурс», — говорит Заиченко. Так компания пришла к идее открытия цеха по восстановлению АКБ. Это именно восстановление, а не переработка: сотрудники «Энергомета» возвращают жизнь батареям, которые потеряли емкость, заряд и другие электрохимические характеристики.

В цехе площадью 400 кв. м АКБ сначала заряжают для проверки на возможность восстановления, а после отправляют на десульфатацию — очистку пластин внутри аккумулятора от сульфата свинца. Затем компания продает восстановленные аккумуляторы в собственной сети магазинов. Цена устройств со средним сроком работы около двух лет варьируется от 1,8 тыс. до 6 тыс. руб.

АКБ, которые в компании не могут восстановить, отправляют на партнерские заводы-переработчики — «Мета 5» в Щелково и «Фрегат» в Воскресенске. Полученный обратно свинец «Энергомет» отправляет на Рязанский аккумуляторный завод — тот производит для компании аккумуляторы, которые она затем продает под собственными брендами. Выручка «Энергомета» в 2017-м составила 25,1 млн руб., прибыль — около 200 тыс. руб.

Читайте также:  Какую клемму одевать первой при зарядке аккумулятора с зарядником

Экономика батареек

  • $141 млрд составит объем мирового рынка батареек в 2022 году.
  • 35,2 млрд руб. — на такую сумму было продано батареек в России в 2017 году.
  • 7,1 млн руб. заработал завод по переработке батареек «Мегаполисресурс» в 2017 году.
  • Около $4 млрд в год составляют продажи батареек Duracell и Energizer.
  • Более 10 млрд щелочных батареек производят во всем мире каждый год.
  • 276 млн т составит объем токсичного лома в Китае к 2020 году.
  • 44% батареек из общего объема собранных переработано в странах ЕС в 2017 году.

Мировой опыт в переработке батареек

Китай: литиевый кризис

Главная угроза для Китая — резкий рост объема отработавших свой срок литийионных батарей: литий и кобальт гораздо опаснее для окружающей среды, чем магний, калий и цинк в щелочных батарейках. Этот риск связан с бумом мобильной техники и электромобилей и уже не носит теоретический характер: к 2020 году объем токсичного лома в КНР может достигнуть 276 млн т, сообщал Reuters. При планах выпуска до 2 млн машин с электродвигателями в год масштаб проблемы будет только нарастать. Власти уже сделали прозрачной систему мониторинга переработки таких аккумуляторов и обязали заниматься утилизацией гигантов автопрома.

США: контейнеры для населения

80% батареек, производимых в США, щелочные. При этом закон, требующий их обязательной переработки, действует только в Калифорнии.
В других штатах проблему населению помогают решить компании вроде Retriev Technologies. Они производят специальные контейнеры для сбора электрохимических отходов стоимостью от $65 до $800. Цена зависит от объема и типа батареек. В нее также включены расходы на транспортировку. Получив сырье, компания продает его заводам-переработчикам. Также приемом занимаются крупные ретейлеры, например Walmart.

Источник

Процесс утилизации и переработки аккумуляторов разных типов

Утилизация аккумуляторов – процесс переработки старых батарей с целью улучшения экологической и экономической ситуации. Необходимость в повторном использовании компонентов, содержащихся в АКБ, стала очевидной относительно недавно. Раньше использованные батареи без мучений совести выбрасывали в мусорные баки, сегодня же это стало незаконным.

Свинцовосодержащие АКБ относятся к отходам второго класса опасности, их запрещено вывозить на свалки или использовать по непрямому назначению. Утилизация аккумуляторных батарей на специализированном предприятии – единственный правильный путь для отработанного источника питания. В Москве и Московской области старые автомобильные, тяговые, гелевые и другие АКБ по высокой цене принимает компания «ПАК». Все собранные батареи после предварительной подготовки отправляются на переработку на утилизирующие заводы.

1. Классификация аккумуляторных батарей

Источники питания условно делятся на 2 большие группы: одноразовые и перезаряжаемые устройства. В первую попадают обычные батарейки, во вторую – аккумуляторы любого типа. Последующее разделение осуществляется по типу активного вещества, задействованного в химической реакции:

  • щелочные (токопроводящая жидкость из водного раствора гидроксида калия КОН, катод из диоксида марганца, цинковый анод);
  • цинк-углеродные (электролит из раствора хлорида аммония/цинка, углеродный катод с двуокисью марганца, анод из цинка);
  • серебряные (электролит на основе гидроксида калия, катод из оксида серебра, цинковый анод);
  • ртутные (электролит на основе раствора КОН, ртутный катод, анод из цинка);
  • литий-марганцевые (органический электролит, литиевый анод, катод на основе диоксида марганца в виде порошка);
  • цилиндровые (электролит типа КОН, кислородный катод, анод из цинка в виде порошка).

Состав электролита (токопроводящей жидкости) в сочетании с конструкцией электродов делят все типы аккумуляторных батарей на 5 категорий:

  • свинцово-кислотные;
  • никель-кадмиевые (вторичные щелочные батареи);
  • никель-металлгидридные;
  • литий-ионные;
  • литий-полимерные.

Наиболее распространенными в России являются свинцово-кислотные батареи. По актуальным данным только автомобильных АКБ насчитывается свыше 3 миллионов единиц, что в перерасчете на объемы отходов равно 90 тыс. тонн свинца и его соединений, 20 тыс. тонн кислоты. Ежегодно изнашиваются сотни тысяч аккумуляторов, а потому всем владельцам личных авто важно понимать, как осуществляется утилизация.

2. Известные способы переработки аккумуляторов

Батарея состоит из нескольких фракций (компоненты), каждая из которых обладает рядом уникальных свойств. Первый способ утилизации старых аккумуляторов основывается на разделении корпуса и наполнения АКБ на эти компоненты механическим методом.

Путем механического воздействия выделяются:

  • ферромагнетики (сталь и прочие металлы);
  • диамагнетики (полимеры, целлюлоза);
  • парамагнетики (разнообразные примеси).

Переработка аккумуляторов механическим методом предполагает, что сначала устройство будет разделено на составляющие фракции, а после каждая группа компонентов пройдет индивидуальную утилизацию на специальном предприятии.

Пирометаллургическая переработка

Данный способ утилизации предполагает плавление металла в специальной печи. Преимущество метода заключается в относительной универсальности. В печах возможна рециркуляция разнообразных клеток, включая органический электролит, который содержат литий-марганцевые аккумуляторы. Утилизация АКБ такого типа происходит поэтапно:

  1. Прием батарей специализированными пунктами.
  2. Первичная подготовка устройств, доставка до промышленных установок.
  3. Загрузка АКБ во вращающуюся печь при температуре 1 250°.
  4. Испарение цинка, свинца и кадмия.
  5. Сбор и подготовка образовавшихся металлов.

Такая переработка также позволяет выделить из АКБ другие компоненты: медь, никель, железо, кобальт, хром, марганец.

Главными минусами пирометаллургической переработки АКБ называют малую эффективность рециркуляции и высокую вероятность формирования большого количества отходов. Но у технологии есть и другие недостатки:

  • энергоемкость;
  • загрязнение атмосферы пылью и газами;
  • образование не до конца восстановленных никеля и кадмия (нужна дополнительная обработка).

Совокупность этих факторов является главной причиной низкой распространенности пирометаллургической утилизации АКБ.

Гидрометаллургическая переработка

Утилизация аккумуляторных батарей гидрометаллургическим методом предполагает выщелачивание предварительно обработанных компонентов АКБ. После выполняется набор физико-химических воздействий, результатом которых становится выделение ценных элементов и их переработка до стадии полуфабриката/готового коммерческого продукта.

Гидрометаллургическая переработка является многоступенчатой и энергоемкой технологией с высокой эффективностью. С ее помощью удается извлекать до 99,5% компонентов, которые в дальнейшем используются для производства новых АКБ.

Утилизация литийсодержащих батарей

Литиевые аккумуляторы преимущественно используются в источниках бесперебойного питания, а также в крупной технике и средствах связи. Полезных ресурс батарей составляет около 5 лет, после чего их необходимо сдавать в специализированные пункты приема для последующей утилизации.

Необходимость правильной переработки литийсодержащих АКБ обусловлена высокой пожароопасностью и взрывоопасностью устройств. При попадании влаги внутрь корпуса возникает короткое замыкание, которое влечет нагрев до 450° и взрыв.

Во избежание подобных ситуаций на перерабатывающих заводах применяются современную технологию утилизации:

  1. Разбор корпуса старого устройства с извлечением внутренних частей.
  2. Удаление электролита – солей лития.
  3. Распределение всех металлических электродов на аноды и катоды.
  4. Удаление с пластин всех неметаллических включений.
  5. Плавление меди и алюминия.

Последним этапом становится переработка пластика в гранулы для последующего использования в производстве продукции или проведения дорожно-ремонтных работ.

3. Этапы переработки свинцовосодержащих АКБ

Компания «ПАК» рекомендует сдать аккумулятор в МСК и области всем, кто заинтересован в получении личной выгоды. Мы ведем прием старых свинцовосодержащих АКБ по конкурентным ценам, предлагаем наценки за опт. После получения некоторого объема батарей отдаем их на перерабатывающее предприятие для финальной утилизации.

Общий алгоритм переработки свинцовосодержащих аккумуляторов:

  1. Удаление электролита. С помощью специальных инструментов обнажаются банки, наполненные токопроводящей жидкостью. Далее старый электролит осторожно и планомерно откачивают, используя грушу или шприц. Опустевшие банки промываются дистиллированной водой. После удаления электролита корпус АКБ закрывается.
  2. Подготовка к утилизации. Пустые батареи плотно укладываются на поддоны. После полного заполнения поддоны отправляются на конвейер, который доставляет АКБ в дробильную установку.
  3. Измельчение. Станок с большим количеством молотов дробит батареи на части. Свинцово-кислотная паста отделяется от решетчатых пластин с помощью череды специальных фильтров.
  4. Промывка компонентов. Образовавшиеся куски пластика и металлов попадают в резервуар, наполненный водой. В нем легкая пластмасса всплывает на поверхность, а свинец и другие тяжелые элементы оседают на дно.
  5. Удаление пластика. Всплывшие пластмассовые детали собираются с поверхности воды, сушатся и загружаются в контейнеры для перевозки до специализированных заводов по переработке полимеров. Там весь пластик превратится в гранулы, который можно заново пустить в производство.
  6. Нейтрализация кислоты. Оставшаяся масса из свинца и других компонентов подвергается обработке, благодаря которой кислота превращается в воду и удаляется.
  7. Очистка воды. Полученная жидкость отстаивается в резервуарах. Образовавшийся осадок добавляется к смеси свинца и металлов.
  8. Обогащение и сушка металлов. Твердые отходы обогащаются очищенным углем, а после попадают в сушильный барабан для окончательного удаления влаги.
  9. Плавление. Металлическая масса плавится в печи. Очищенный от примесей других металлов свинец разливается по формам и остывает.
Читайте также:  Как узнать когда был изготовлен аккумулятор

Полученный свинец и пластиковые гранулы в будущем снова будут использованы для производства новых аккумуляторов. Совокупно перерабатывающие предприятия России и Москвы в частности производят около 200 тыс. тонн товарного металла и его сплавов, полученного из аккумуляторного лома.

Заключение

Появление новых технологий переработки старых аккумуляторов позволяет ответственно подходить сразу к нескольким проблемам: экономия мировых запасов свинца, защита экологии, рост финансового благополучия населения. За сдачу аккумуляторов можно получить реальные деньги, не прилагая особых усилий. Для этого достаточно привезти батарею в пункт приема «ПАК» в Москве или заказать вывоз АКБ с территории. Мы на месте оценим лом, оплатим его стоимость сразу и в полной мере.

Появились вопросы? Оставьте запрос на сайте или позвоните по контактному номеру, чтобы получить бесплатную консультацию.

Источник

Утилизация батареек дома: куда сдать, как перерабатывают

Многие технические средства работают на аккумуляторах и батарейках. Окончание периода эксплуатации ставит перед пользователями вопрос, как утилизировать батарейки, отработавшие свой ресурс. Состав источников питания не позволяет выбрасывать их наравне с бытовым мусором. Необходимо обращаться в специализированные компании, которые собирают батарейки и аккумуляторы у населения и отправляют на переработку.

Содержание

  1. Опасность батареек для экологии
  2. Виды и маркировка
  3. Хранение до сдачи
  4. Варианты, куда можно сдать батарейки
  5. Утилизация за рубежом
  6. Технология переработки батареек
  7. Вторичное использование сырья
  8. Утилизация батареек как бизнес

Опасность батареек для экологии

В содержимое источников питания входят элементы, которые при попадании в почву и воду оказывают негативное воздействие на природу и человека. Основной состав включает комбинации из металлов, каждый из которых опасен для окружающей среды. Утилизация наравне с бытовым мусором имеет ряд рисков:

  • опасность возгорания;
  • вредные испарения;
  • разложение элементов.

Каждый из негативных факторов приводит к отравлению окружающей среды, которое через растения и питьевую воду передается человеку.

У людей возникают риски следующих заболеваний: деформации скелета, дисфункции легких, почек, возникновения опухолей, повреждения кожного покрова и слизистой оболочки, сбой в работе кровеносной системы.

Виды и маркировка

Батарейки различаются размером и формой, напряжением, типом электролита, химической реакцией. Этим определяются признаки классификации:

  • по форме: параллелепипед, цилиндр;
  • по типу электролита: угольно-цинковые, хлорид-цинковые, щелочно-марганцевые, ртутные, серебряные, литиевые;
  • по химической реакции: первичные (нельзя заряжать), вторичные (можно).

Российским стандартом ГОСТ Р МЭК 61429-2004 установлено, что батарейки должны снабжаться маркировкой, включающей символ переработки. Не каждый элемент подвергается переработке, но каждый необходимо сдавать в специализированные пункты приема. Это необходимо для исключения некорректной утилизации и последующего ущерба для окружающей среды.

Наиболее распространена переработка двух видов: угольно-цинковых (солевые), щелочно-марганцевых (алкалиновые).

Хранение до сдачи

Удаленность пунктов сбора вынуждает жителей накапливать отработавшие батарейки в домашних условиях. В такой ситуации необходимо исключить выброс элементов питания вместе с обычным мусором.

Для хранения старых батареек дома рекомендуется использовать герметичные пластиковые контейнеры, которые опорожняются после полного заполнения.

Емкости из пластика подходят для хранения отработавших аккумуляторов электронных устройств.

Варианты, куда можно сдать батарейки

Пункты приема старых батареек в России получают распространение за счет энтузиазма жителей и социально ответственных компаний. К ним относятся крупные торговые сети и организации, непосредственно занимающиеся защитой окружающей среды или переработкой.

Волонтеры поддерживают специальный сайт, на котором показаны все действующие пункты приема – https://recyclemap.ru/.

Единственное место в России, занимающееся переработкой батареек – завод «Мегаполисресурс» в Челябинске, организованный за счет энтузиазма Владимира Мацюка. Уровень переработки составляет 80% от поступающего сырья.

Крупные торговые сети

Среди организаций, осуществляющих прием батареек, выделяются российские торговые сети и иностранные компании, работающие в России:

  • ИКЕА и торговые центры «МЕГА» (одна группа компаний);
  • «Эльдорадо» (магазины отмечены пиктограммой);
  • «Вкусвилл»;
  • «М.Видео»;
  • DNS;
  • «Глобус».

Некоторые пункты вынуждены приостанавливать прием из-за невозможности последующей передачи на переработку. Перед визитом рекомендуется уточнить информацию о приеме по телефону.

Специализированные пункты приема

Передача отработавших батареек и аккумулятор на утилизацию возможна напрямую в специализированные компании. Как правило, такие предприятия устанавливают минимальный порог по приему, не осуществляют транспортировку и взимают плату за получение элементов. Прием осуществляется в крупнейших городах России:

  • Москве;
  • Санкт-Петербурге;
  • Новосибирске;
  • Нижнем Новгороде;
  • Екатеринбурге;
  • Перми;
  • Уфе;
  • Самаре;
  • Челябинске.

Каждая организация осуществляет прием сырья по собственным принципам, поэтому необходимо с ними предварительно связаться.

Акция «Сдай батарейку — спаси ёжика»

Для подрастающего поколения проводится акция, показывающая вред окружающей среде от разложения одной батарейки. Нарушение экосистемы приводит к сокращению популяции одного ежа, двух кротов, тысяч червей. Акция проводится в России с 2013 года волонтерскими организациями. Первоначально в качестве целевой аудитории рассматривалось детское население, но затем акция приобрела популярность и среди взрослых.

Варианты для жителей деревень и поселков

Слабое распространение пунктов приема даже в крупных городах не оставляет выбора для жителей удаленных населенных пунктов. Сбор батареек в деревнях и поселках возможен только за счет энтузиазма местных жителей. Для этого организуется место хранения, определяется порядок вывоза на утилизацию в крупные города. Для легализации необходимо пройти государственную регистрацию и получить соответствующую лицензию.

Альтернативный вариант – кооперация с местным отделением МЧС или договор с предприятием, способным вывозить отходы.

Утилизация за рубежом

За границей система сбора старых аккумуляторов и батареек распространена сильнее, чем в России. Сбор отработавших элементов по странам:

  • Австралия – 80%;
  • США – 60%;
  • Бельгия – 55%;
  • Германия – 45%.

Ответственность за сбор и корректную утилизацию несут производители элементов питания.

Переработка сырья различается между странами:

  • Великобритания утилизирует щелочные элементы;
  • Франция – никель-кадмиевые;
  • Германия плавит сырье в печах;
  • Финляндия только отделяет оболочку.

Технология переработки батареек

Основная задача при переработке и уничтожении предметов электропитания – отделить элементы друг от друга.

В состав батареек входят металлы и другие фракции:

  • железо;
  • цинк;
  • литий;
  • оксид серебра;
  • графит;
  • электролиты;
  • ртуть;
  • свинец;
  • кобальт.

С помощью просеивающего оборудования поступающие батарейки дробятся, намагничиваются и подаются под напор.

Разделенное сырье переплавляется в новую продукцию: стержни для карандашей, кухонную посуду для готовки, музыкальное оборудование.

Вторичное использование сырья

Некоторые элементы после обработки теряют первоначальные свойства, поэтому для них меняется сфера вторичного применения. Свинец – единственный пример, сохраняющий первоначальные характеристики. После переработки разделенное сырье используется повторно в производстве:

  • свинец для производства электродов, керамики, стекла;
  • графит и марганец – для автомобильных комплектующих, красок, смазок, полиграфии;
  • железо – в металлургии;
  • цинк – в фармацевтической отрасли, медицине, сельском хозяйстве;
  • смешанный расплав без разделения на элементы – в сельском хозяйстве.
Читайте также:  Дополнительный аккумулятор для sj4000

Утилизация батареек как бизнес

Свободная ниша по переработке батареек – отличная возможность для старта бизнеса.

Российское законодательство постепенно обновляется в сторону ужесточения регулирования вопросов защиты окружающей среды, поэтому нормализация направления по переработке отработавших источников питания – ожидаемый шаг.

Для успешной работы бизнеса необходимо организовать непрерывный поток по двум процессам:

  • сбор;
  • переработка.

Первоначальные затраты для организации подобного предприятия в крупном городе составят около 2 миллионов рублей. Спустя полгода возможен выход в плюс.

Собственный цех по переработке

Самостоятельная организация производственного цеха по переработке батареек требует работы в следующих направлениях:

  • создание предприятия;
  • получение лицензии;
  • подготовка промышленных площадей и оборудования.

Для обработки сырья необходимо оборудование: дробильные установки, магнитная лента, плавильная печь, жидкий холодильник.

Источник

Старт успешного бизнеса на переработке батареек

батарейки

Выбрасывая отработавшую свой срок батарейку или энергосберегающую лампочку в мусорный бак, мало кто задумывается о том, что делать это запрещено: на большинстве из них есть соответствующая маркировка. Считается, что при разложении аккумулятора в землю выделяются агрессивные химикаты и тяжелые металлы. Сбор батареек в нашей стране находится на ранней стадии развития, происходит лишь в крупных торговых сетях, а специализированные приемные пункты утилизации батареек имеются только в больших городах.

За и против бизнеса

Когда наблюдается дефицит предоставления какой-то услуги, это заставляет предприимчивого человека задуматься о том, какую выгоду можно извлечь из создавшейся ситуации. Вероятность заработать на сборе аккумуляторов мала: за их сдачу на утилизацию придется еще и доплатить.

Организовать переработку батареек – бизнес более приемлемый, поскольку конечным продуктом является разделенное по видам вторичное сырье. Это графит, металлы: железо, марганец, цинк, свинцовые сплавы. Металлурги такой лом охотно покупают, но мелкие партии их не интересуют. Производство должно быть с большими объемами переработки, что потребует соответствующих инвестиций. Исходя из такой ситуации, в пользу строительства бизнеса на отработанных батарейках свидетельствуют такие положения:

  • направленность проекта на решение экологических проблем, связанных с загрязнением почвы тяжелыми металлами, атмосферы – токсичными газами от энергосберегающих светильников;
  • ограниченное число компаний, работающих в направлении утилизации батареек и лампочек с содержанием паров ртути;
  • сохранение ресурсов для вторичного использования: из 1 т старых отработанных батареек после передела получают 47 кг графита, 240 – цинка, 288 – марганца.

да и нет

Отрицательный момент заключаются в необходимости больших ассигнований. Даже в том случае, если получится изыскать необходимые средства и построить свой цех, останется проблема собрать в нужном количестве аккумуляторы, чтобы завод не простаивал из-за отсутствия сырья.

Стартовые вложения

Любой проект начинается с разработки технологии организуемого производства. Бизнес по переработке аккумуляторов и батареек – не исключение. Схема утилизации включает несколько этапов:

  1. Доставка элементов питания в специальных контейнерах для использованных батареек с приемных пунктов в цех перерабатывающего завода.
  2. Перегрузка привезенного хлама на ленточный транспортер, вдоль которого стоят рабочие и вручную сортируют привезенные элементы питания: пальчиковые батарейки отдельно от аккумуляторных.
  3. Измельчение каждого вида хлама до нужного размера частиц.
  4. Загрузка дробленого сырья в оборудование для переработки, где с помощью электромагнитов металлы из батареек разделяют по степени намагничивания.
  5. Обработка полученных компонентов химическими реагентами.

После прохождения элементом питания всей технологической цепочки от него остается лишь 4% первоначального веса. Это черная масса – она непригодна к дальнейшему использованию и вывозится для захоронения на полигон.

Объем стартовых вложений определяется при составлении технико-экономического обоснования строительства перерабатывающего завода. Из описания процесса технологического передела понятно, что речь в данном случае идет о десятках миллионов рублей.

вложения в переработку

Окупаемость

Так называется время, через которое стартовые вложения вернутся инвестору в полном размере. Определяется этот период в месяцах при капитале до 1 млн руб., в годах, когда затрачиваются большие деньги. Для расчета окупаемости потребуются также следующие показатели:

  1. Доходы – средства, которые будут поступать от покупателей конечного продукта. В данном бизнесе – от металлургов за извлеченный графит и металлы. Если нужно сдать батарейки на утилизацию торговому центру, для него 1 кг будет стоить 110−140 руб. Сколько заплатят металлургические заводы, сказать однозначно трудно: лом делится на несколько категорий качества.
  2. Расходы – деньги, затраченные на оплату труда рабочих, сырье, материалы, транспорт, прочие услуги и страховые взносы. За прием батареек пальчиковых и аккумуляторных платить не придется, если удастся договориться с торговыми сетями.
  3. Прибыль – определяется разницей между доходами и расходами за учетный период времени.

Стартовые вложения, кроме закупок производственного оборудования, включают в себя все расходы до получения первых доходов. Это регистрация предприятия, получение лицензий, разрешений на виды деятельности. Сюда же входит покупка сырья и материалов для начала работы.

Формула окупаемости имеет вид: О=∑И/∑П, где ∑И – инвестиции, стартовые вложения, ∑П – сумма прибыли в среднем за месяц или год. От длительности учетного периода зависит размерность окупаемости.

профит дела

Почему сложно заработать

Изготавливать батарейки из нового сырья обходится дешевле, чем пускать отработанные элементы во вторичную переработку. Это подтверждается малым количеством пунктов приемки аккумуляторного хлама. Объяснением, почему сложно заработать на батарейках, являются такие обстоятельства:

  1. Элементы питания при их сдаче в утиль оплачиваются редко. Делают это торговые сети в ходе акций по привлечению покупателей. Собранный хлам перерабатывающие заводы заберут, если им за это заплатит сдатчик, для которого такая деятельность является затратной.
  2. Передел батареек во вторичные ресурсы – сложный технологический процесс, требующий постоянного притока капитала. Взимание заводом платы со сдатчиков хлама – один из источников финансирования. Далеко не все организации и граждане готовы отдать деньги за утилизацию ненужной батарейки: проще выбросить элемент в мусорный контейнер. Заводы испытывают сырьевой голод, вынуждены расширять сферу своей деятельности за счет переработки более доходного лома: бытовой электроники, люминесцентных ламп.
  3. Движителем развития бизнеса является постоянное общение с экологическими организациями, торговыми сетями, средствами массовой информации. Контактировать придется и с государственными органами.

Все эти действия скорее затратные, чем доходные, но привлекают внимание населения, способствуют притоку на завод аккумуляторного хлама. Производственный процесс при таком раскладе занимает лишь малую часть усилий – вся энергия уйдет на организационную работу.

расстроен

Чем обусловлена низкая популярность идеи

Несмотря на простор в нише утилизации элементов питания, бизнес не торопится ее заполнять. Есть несколько объяснений такой ситуации. Игнорирование идеи заработка на батарейках обусловлено следующими положениями:

  1. Доходность сбора элементов электропитания – нулевая.
  2. Организация переработки доступна узкому кругу предпринимателей с большим капиталом.
  3. Существует достаточно много других идей с быстрым возвратом инвестиций: извлечение драгоценных металлов из электронных плат компьютеров приносит доход 320−450 тыс. руб./кг. В то время,как условный килограмм батареек стоит не больше 2 тыс. руб.
  4. Деятельность по перемещению и переработке опасных отходов, к которым относятся аккумуляторы, требует получения лицензии. Это обстоятельство также сдерживает предпринимателей.

Выгода от утилизации элементов питания – не в доходе, а в улучшении экологии региона. В европейских странах такую деятельность стимулирует государство, оплачивая из казны затраты на прием батареек. Россия пытается решить проблему рыночным путем.

Источник