Меню

Нагрузка для проверки зарядного устройства автомобиля

Нагрузка для проверки зарядного устройства автомобиля

С приходом морозов автовладельцы сталкиваются с затрудненным запуском автомобиля. Одна из вероятных причин — недостаточное питание стартера. Тестирование зарядного устройства (ЗУ) — наиболее простой шаг к решению проблемы холодного запуска. Процедура доступна всем, и для нее не требуется особых навыков. Нужно лишь знать, как проверить зарядное устройство для автомобильного аккумулятора тестером.

Виды и особенности ЗУ

Виды этих приборов классифицируются по следующим критериям:

  • понижение напряжения (трансформаторное, импульсное);
  • назначение (зарядное, пуско-зарядное);
  • управление (ручное, автоматическое).

Импульсное ЗУ

Основополагающий фактор — элемент, понижающий напряжение. Именно этим различаются трансформаторные и импульсные устройства. Вторые приборы дороже, компактнее, надежнее, имеют более сложную конструкцию. Но протестировать их самостоятельно вполне реально. Почти все импульсные аппараты имеют автоматическое управление и могут быть зарядными либо пуско-зарядными.

Импульсные сварочные аппараты — легкие, компактные, надежные и мощные.

Трансформаторное ЗУ

Принцип действия трансформатора знаком из школьного курса физики. Этот класс приборов популярен благодаря доступности и ремонтопригодности. Благодаря простоте каждого блока он имеет несложную конструкцию. Трансформаторные зарядки бывают пуско-зарядными, с ручным или автоматическим управлением.

Как правило, сетевые USB-зарядники для телефона — трансформаторные.

  • компоненты электропроводки,
  • предохранитель,
  • выключатель,
  • силовой понижающий трансформатор,
  • выпрямительный диодный мост,
  • амперметр.

Схема зарядного устройства для автомобильного аккумулятора

Зачастую пользователи сами тестируют и выявляют дефекты трансформаторного устройства. Для этого следует убедиться в исправности каждого элемента. Сила тока и напряжение — показатели, по которым определяют целостность аппарата. Уточнив, как проверить, сколько амперов выдает зарядное устройство, выясняют его дефектность.

Тест напряжения и силы тока

Большинство автомобильных АКБ работают с напряжением 12 В. Но при полной разрядке на них подается большее напряжение, иначе зарядка не пойдет. Сила тока, поступающего на клеммы, не должна превышать 10 % емкости аккумулятора. Нормально функционирующее ЗУ выдает напряжение от 13,2 до 14,4 В со стабильной силой тока.

Пример: источник питания для легкового транспорта обычно имеет емкость 45 А · ч. Следовательно, сила тока зарядки должна быть не более 4—5 ампер.

Измерение напряжения

Чтобы замерить напряжение на выходе ЗУ, необходимо подключить его к клеммам аккумулятора и включить. Затем следует параллельно подсоединить щупы мультиметра к клеммам, переключив тестер в нужный режим. Показания должны быть стабильны и находиться в пределах 13,2—14,4 В. В противном случае делают вывод: ЗУ неисправно.

Как потребитель вполне подойдет лампочка на 12 В.

Измерение силы тока

Выяснив, как проверить мультиметром (тестером), сколько амперов выдает тестируемое зарядное устройство, приступают к этой процедуре. Сравнивая показания тестера с цифрами, которые показывает ЗУ, выясняют корректность амперметра, встроенного в зарядник.

Чтобы измерить количество силы тока, которую выдает устройство, тестер включают в электрическую цепь последовательно. То есть один контакт ЗУ подключается к клемме АКБ, а второй — к одному из щупов мультиметра. Оставшийся щуп соединяется со второй клеммой батареи.

При полном разряде показания на дисплее превысят 10 % емкости, но будут постепенно снижаться. Позже сила тока стабилизируется. Иначе вывод: ЗУ неисправно.

Выявление неисправных модулей ЗУ

Убедившись, что прибор испорчен, следует приобретать новый либо ремонтировать старый. Вполне возможно, что сгорел предохранитель или отпаялся контакт. Такие изъяны легко устранимы, необходимо иметь отвертку, тестер, паяльник.

Необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Перед разборкой аппарата необходимо выключить его из сети. После разборки — провести визуальный осмотр. Оторвавшийся провод или почерневший узел хорошо заметен.
  2. Кабель проверяют методом прозвона. Для этого переключают мультиметр в режим сопротивления и подсоединяют щуп к одному из контактов на вилке, второй щуп подсоединяют к концу провода питания внутри корпуса. Один из двух проводов должен быть нужным. Если кабель цел, то тестер «зазвенит», иначе — покажет сопротивление, стремящееся к бесконечности. Это означает порыв провода. Также проверяют второй провод кабеля.
  3. Тестирование прозрачного предохранителя обычно производится посредством визуального осмотра. При неисправности предохранителя следует заменить его таким же. Аналогичным образом испытывается кнопка-выключатель.
  4. Трансформатор проверяют при включенном в сеть ЗУ. Переключив тестер на режим измерения напряжения, его щупы подсоединяют к выходам трансформатора. Показания должны быть стабильны и находиться в рамках 13,2—14,4 В. Иначе делают вывод: узел неисправен.
  5. Первый шаг тестирования выпрямляющего блока (диодного моста) — это измерение напряжения на выходе из него. Для этого тестер переключают в соответствующий режим. Отсутствие показаний либо их некорректность говорит о том, что диодный мост неисправен. Когда узел монолитный, следует заменить его целиком.
Читайте также:  Зарядное устройство пауэр банк для автомобиля

Не стоит заменять предохранитель на «жучок». Как минимум это может привести к поломке других узлов.

Если выпрямитель состоит из отдельных диодов в количестве 4 штук, проверяют каждый. Диод пропускает напряжение в одну сторону. Для его прозвона мультиметр переключают в режим сопротивления. Затем подключают щупы к контактам диода. Потом подсоединяют их наоборот. В одном случае тестер показывает отсутствие сопротивления, во втором — бесконечное сопротивление. Таким методом проверяют каждый диод.

Целостность проводов на выходе из ЗУ подвергается такой же проверке, как на входе.

Убедившись в работоспособности зарядного устройства, приобретают новый аккумулятор. Впоследствии не стоит пренебрегать его периодическим обслуживанием.

Для получения наглядного примера посмотрите видео:

Источник



Схема тестовой нагрузки для проверки ЗУ

При самостоятельном изготовлении зарядных устройств, возникает проблема тестирования полученного прибора. Можно конечно проверить значения напряжения и тока, однако качество сборки можно будет определить только на практике. Использовать свой родной и в большинстве случаев единственный аккумулятор в качестве подопытного не всегда хорошая идея.

Мало что вы там на паяли работу устройства лучше проверить на полном цикле зарядки, который может занимать более суток. Принципиальная схема представлена ниже, с указанием номиналов и марок транзисторов и диодов в ней. Схема имитирует мощный стабилитрон с возможностью изменения напряжения стабилизации.

Схема тестовой нагрузки для проверки ЗУ

В схему сразу включен вентилятор для охлаждения транзисторов, токи «гуляют» большие поэтому без охлаждения не обойтись. Кроме этого транзисторы VT1 и VT2 обязательно устанавливать на радиатор для обеспечения удовлетворительного уровня охлаждения. Переключатель SA1 служит для усиления мощности обдува вентилятора при работе устройства на максимальных режимах. Светодиод HL1 служит для индикации работы устройства.

Схема тестовой нагрузки для проверки зарядных устройств

Перейдем к основной части схемы, переменный резистор R6 задает напряжение стабилизации в диапазоне от 6 до 16 В. Важно выбрать транзисторы VT1 и VT2 с низким переходным сопротивлением иначе при увеличении токовой нагрузки с 2 до 10 А, можете получить приличный скачок напряжения с 12 до 16 В. При использовании примененных в схеме КТ827 при таком же изменении тока напряжение увеличивается с 12 до 12,4 В, что весьма незначительно для нашего устройства.

Поэтому отходить от приложенной номенклатуры не советуем. На фотографиях видно, что прибор изготовлен из компьютерного блока питания, вентилятор сразу же был встроен. Оставалось добавить навесным монтажом оставшуюся схему и радиатор.

Схема тестовой нагрузки для проверки ЗУ

Для отладки устройства, необходимо подключить его к источнику постоянного тока и подать на него около 1 А. После этого выставляем с помощью переменного резистора R6 напряжение на устройстве в 11 В. Потом постепенно увеличиваем ток до 10 А, при этом измеряя напряжение на устройстве напряжение ни должно измениться более чем на 0,5 В.

Читайте также:  Зарядные устройства для ноутбуков acer 5742

Источник

Схема тестовой нагрузки для проверки автомобильных зарядных устройств

Зарядные устройства

При изготовлении автомобильных зарядных устройств из старых импульсных блоков питания системных блоков компьютеров, готовые изделия следует поддавать тестовой нагрузке. Сначала эту роль выполняла старая аккумуляторная батарея с лампой на 12 В 40/45 Вт.

Готовые зарядные устройства поддавались полной нагрузке в течении всего дня. Однако после нескольких полных циклов нагрузки пластины аккумулятора замкнули. Было принято решение сконструировать аналог мощного стабилитрона с возможностью регулировки напряжения стабилизации.
Принципиальная электрическая схема устройства изображена ниже.

Схема тестовой нагрузки для проверки автомобильных зарядных устройств

При помощи резистора R6 можно выполнять регулировку напряжения стабилизации в диапазоне 6…16 В.
Применять транзисторы КТ803 не рекомендуется, поскольку их внутреннее сопротивление слишком велико. Из-за этого, при повышении тока с 2 до 8 А напряжение стабилизации увеличивается с 12 до 16 В.
Было принято решение использовать составные транзисторы КТ827. Так при увеличении силы тока с 2 до 10 А напряжение стабилизации изменялось в диапазоне 12,0…12,4 В.

Коллектор транзистора VT1 и VT2 следует соединить с корпусом устройства. Для охлаждения транзисторов и всего устройства в целом применяется вентилятор М1. Производительность вентилятора можно увеличить, замкнув контакты выключателя SA1. Для индикации работы устройства применяется светодиод HL1.

Зарядное устройство смонтировано в корпусе от импульсного блока питания системного блока компьютера с встроенным штатным вентилятором. Поскольку транзисторы VT1 и VT2 сильно нагреваются, их необходимо монтировать на радиатор площадью не менее 250 см?. Стабилитрон VD2 рассчитан на напряжение стабилизации 3…6 В. Для защиты устройства от переполюсовки применяется диод VD1 на ток 10…20 А.

Схема тестовой нагрузки для проверки автомобильных зарядных устройств

Поле окончания монтажа следует провести проверку работоспособности схемы. Для этого устройство необходимо подключить к источнику постоянного тока на 1-2 А, и при помощи резистора R6 выставить необходимое напряжение, например 11 В. Затем ток зарядки следует поднять до 10…12 А. Напряжение при этом не должно вырасти более чем на 0,5 В.

Источник

Зарядное устройство для автомобиля: конструктивные особенности и проверка

С приходом морозов автовладельцы сталкиваются с затрудненным запуском автомобиля. Одна из вероятных причин — недостаточное питание стартера. Тестирование зарядного устройства (ЗУ) — наиболее простой шаг к решению проблемы холодного запуска. Процедура доступна всем, и для нее не требуется особых навыков. Нужно лишь знать, как проверить зарядное устройство для автомобильного аккумулятора тестером.

Виды и особенности ЗУ

Виды этих приборов классифицируются по следующим критериям:

  • понижение напряжения (трансформаторное, импульсное);
  • назначение (зарядное, пуско-зарядное);
  • управление (ручное, автоматическое).

Импульсное ЗУ

Основополагающий фактор — элемент, понижающий напряжение. Именно этим различаются трансформаторные и импульсные устройства. Вторые приборы дороже, компактнее, надежнее, имеют более сложную конструкцию. Но протестировать их самостоятельно вполне реально. Почти все импульсные аппараты имеют автоматическое управление и могут быть зарядными либо пуско-зарядными.

Импульсные сварочные аппараты — легкие, компактные, надежные и мощные.

Трансформаторное ЗУ

Принцип действия трансформатора знаком из школьного курса физики. Этот класс приборов популярен благодаря доступности и ремонтопригодности. Благодаря простоте каждого блока он имеет несложную конструкцию. Трансформаторные зарядки бывают пуско-зарядными, с ручным или автоматическим управлением.

Как правило, сетевые USB-зарядники для телефона — трансформаторные.

  • компоненты электропроводки,
  • предохранитель,
  • выключатель,
  • силовой понижающий трансформатор,
  • выпрямительный диодный мост,
  • амперметр.

Схема зарядного устройства для автомобильного аккумулятора

Зачастую пользователи сами тестируют и выявляют дефекты трансформаторного устройства. Для этого следует убедиться в исправности каждого элемента. Сила тока и напряжение — показатели, по которым определяют целостность аппарата. Уточнив, как проверить, сколько амперов выдает зарядное устройство, выясняют его дефектность.

Тест напряжения и силы тока

Большинство автомобильных АКБ работают с напряжением 12 В. Но при полной разрядке на них подается большее напряжение, иначе зарядка не пойдет. Сила тока, поступающего на клеммы, не должна превышать 10 % емкости аккумулятора. Нормально функционирующее ЗУ выдает напряжение от 13,2 до 14,4 В со стабильной силой тока.

Читайте также:  Зарядное устройство для электронных весов меркурий

Пример: источник питания для легкового транспорта обычно имеет емкость 45 А · ч. Следовательно, сила тока зарядки должна быть не более 4—5 ампер.

Измерение напряжения

Чтобы замерить напряжение на выходе ЗУ, необходимо подключить его к клеммам аккумулятора и включить. Затем следует параллельно подсоединить щупы мультиметра к клеммам, переключив тестер в нужный режим. Показания должны быть стабильны и находиться в пределах 13,2—14,4 В. В противном случае делают вывод: ЗУ неисправно.

Как потребитель вполне подойдет лампочка на 12 В.

Измерение силы тока

Выяснив, как проверить мультиметром (тестером), сколько амперов выдает тестируемое зарядное устройство, приступают к этой процедуре. Сравнивая показания тестера с цифрами, которые показывает ЗУ, выясняют корректность амперметра, встроенного в зарядник.

Чтобы измерить количество силы тока, которую выдает устройство, тестер включают в электрическую цепь последовательно. То есть один контакт ЗУ подключается к клемме АКБ, а второй — к одному из щупов мультиметра. Оставшийся щуп соединяется со второй клеммой батареи.

При полном разряде показания на дисплее превысят 10 % емкости, но будут постепенно снижаться. Позже сила тока стабилизируется. Иначе вывод: ЗУ неисправно.

Выявление неисправных модулей ЗУ

Убедившись, что прибор испорчен, следует приобретать новый либо ремонтировать старый. Вполне возможно, что сгорел предохранитель или отпаялся контакт. Такие изъяны легко устранимы, необходимо иметь отвертку, тестер, паяльник.

Необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Перед разборкой аппарата необходимо выключить его из сети. После разборки — провести визуальный осмотр. Оторвавшийся провод или почерневший узел хорошо заметен.
  2. Кабель проверяют методом прозвона. Для этого переключают мультиметр в режим сопротивления и подсоединяют щуп к одному из контактов на вилке, второй щуп подсоединяют к концу провода питания внутри корпуса. Один из двух проводов должен быть нужным. Если кабель цел, то тестер «зазвенит», иначе — покажет сопротивление, стремящееся к бесконечности. Это означает порыв провода. Также проверяют второй провод кабеля.
  3. Тестирование прозрачного предохранителя обычно производится посредством визуального осмотра. При неисправности предохранителя следует заменить его таким же. Аналогичным образом испытывается кнопка-выключатель.
  4. Трансформатор проверяют при включенном в сеть ЗУ. Переключив тестер на режим измерения напряжения, его щупы подсоединяют к выходам трансформатора. Показания должны быть стабильны и находиться в рамках 13,2—14,4 В. Иначе делают вывод: узел неисправен.
  5. Первый шаг тестирования выпрямляющего блока (диодного моста) — это измерение напряжения на выходе из него. Для этого тестер переключают в соответствующий режим. Отсутствие показаний либо их некорректность говорит о том, что диодный мост неисправен. Когда узел монолитный, следует заменить его целиком.

Не стоит заменять предохранитель на «жучок». Как минимум это может привести к поломке других узлов.

Если выпрямитель состоит из отдельных диодов в количестве 4 штук, проверяют каждый. Диод пропускает напряжение в одну сторону. Для его прозвона мультиметр переключают в режим сопротивления. Затем подключают щупы к контактам диода. Потом подсоединяют их наоборот. В одном случае тестер показывает отсутствие сопротивления, во втором — бесконечное сопротивление. Таким методом проверяют каждый диод.

Целостность проводов на выходе из ЗУ подвергается такой же проверке, как на входе.

Убедившись в работоспособности зарядного устройства, приобретают новый аккумулятор. Впоследствии не стоит пренебрегать его периодическим обслуживанием.

Для получения наглядного примера посмотрите видео:

Источник