Меню

Гидравлические испытания баков аккумуляторов



Баки-аккумуляторы

date image2015-01-30
views image777

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

См. также Типовую инструкцию по технической эксплуатации баков-аккумуляторов горячей воды в системах коммунального теплоснабжения МДК 4-04.2002, утвержденную приказом Госстроя РФ от 22 января 2002 г. N 15

2.5.10. После окончания монтажа или ремонта баков-аккумуляторов должны быть проведены их испытания с учетом требований СНиП III-18-75 «Металлические конструкции». На каждый принятый в эксплуатацию бак должен быть составлен паспорт.

Взамен СНиП III-18-75 с 1 июля 1988 г. в части монтажа конструкций введен в действие СНиП 3.03.01-87, с 1 января 2001 г. введен в действие ГОСТ 23118-99

2.5.11. Гидравлическое испытание баков-аккумуляторов производится путем заполнения их водой до уровня, предусмотренного проектом. По мере заполнения бака необходимо наблюдать за состоянием его конструкций и сварных соединений. При обнаружении течи из-под днища или появлении мокрых пятен на поверхности отмостки следует прекратить испытания, слить воду, установить и устранить причину течи.

Бак считается выдержавшим испытания, если по истечении 24 ч на его поверхности или по краям днища не обнаружено течи и уровень воды в баке не снижался.

Выявленные во время испытаний мелкие дефекты должны быть устранены, а места, где они были обнаружены, проверены на герметичность до ввода бака в эксплуатацию.

2.5.12. Баки-аккумуляторы должны заполняться только деаэрированной водой температурой не выше 95°С.

Вновь смонтированные баки, а также баки после ремонта и внутреннего осмотра должны заполняться водой температурой не выше 45°С при температуре наружного воздуха не ниже минус 10°С.

Скорость заполнения баков водой должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.

При заполнении баков присутствие в охранной зоне персонала запрещается.

2.5.13. Нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к эксплуатации баков-аккумуляторов, в охранной зоне баков запрещается.

2.5.14. Эксплуатация баков-аккумуляторов без антикоррозионной защиты внутренней поверхности запрещается.

2.5.15. Предельный уровень заполнения баков-аккумуляторов, запроектированных без тепловой изоляции, при наложении изоляции должен быть снижен на высоту, эквивалентную массе тепловой изоляции, которая должна быть нанесена на бак-аккумулятор.

Если в качестве бака-аккумулятора горячей воды был применен бак для

нефтепродуктов, рассчитанный на плотность продукта 0,9 т/м , его рабочий

объем должен быть уменьшен на 10%.

2.5.16. Оценка состояния баков-аккумуляторов и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации должны выполняться ежегодно при отключенном баке путем визуального осмотра его конструкций, основания, компенсирующих устройств подводящих и отводящих трубопроводов, вестовых труб с составлением акта по результатам осмотра, подписываемого ответственным за эксплуатацию бака.

Осмотр баков, защищенных от коррозии герметиком, производится при замене последнего.

2.5.17. Инструментальное обследование конструкций бака-аккумулятора с определением толщины стенок необходимо проводить не реже 1 раза в 3 года. При коррозионном износе стен и днища бака на 20% их проектной толщины и более дальнейшая эксплуатация бака независимо от характера износа и размера площади, подвергшейся коррозии, запрещается.

При ежегодном осмотре и инструментальном обследовании баков-аккумуляторов, а также при их ремонте следует руководствоваться «Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и воды. Строительные конструкции». (М., СПО «Союзтехзнерго», 1981).

2.5.18. Наружный осмотр баков-аккумуляторов следует проводить ежедневно, обращая внимание на состояние тепловой изоляции подводящих и отводящих трубопроводов, компенсирующих устройств и т.п., а также на отсутствие течей. Выявленные дефекты должны быть немедленно устранены, а если это не представляется возможным, бак должен быть выведен из работы.

Электрическая схема сигнализации на баке должна опробоваться ежесменно.

2.5.19. Вокруг баков-аккумуляторов должна быть определена охранная зона и установлены знаки, запрещающие нахождение в данной зоне лиц, не имеющих непосредственного отношения к эксплуатации баков.

2.6. Эксплуатация систем сбора
и возврата конденсата

2.6.1. При эксплуатации систем сбора и возврата конденсата должны осуществляться:

контроль за качеством и расходом возвращаемого конденсата, обеспечение непрерывного его отвода на источники теплоты;

обслуживание сборных баков конденсата и насосов, наблюдение за работой дренажных устройств.

2.6.2. Количество конденсата, возвращаемого на собственные источники теплоты, устанавливается проектом. Для предприятий, получающих пар от сторонних источников теплоты, норма возврата конденсата (в процентах от количества потребляемого пара) и его количество определяются по проекту и фиксируются в договоре на использование тепловой энергией. Договорная норма возврата конденсата должна ежегодно пересматриваться с учетом результатов внедрения мероприятий, направленных на увеличение количества возвращаемого конденсата.

2.6.3. Качество конденсата, возвращаемого от потребителя в источник теплоты, должно удовлетворять требованиям «Норм технологического проектирования тепловых электрических станций». ВНТП-81 (ВСН 29-81). Температура возвращаемого конденсата не нормируется и определяется договором на пользование тепловой энергией. Предприятие должно обеспечивать контроль качества конденсата возвращаемого в источник теплоты.

2.6.4. При закрытых системах сбора и возврата конденсата избыточное

давление в сборных баках конденсата должно быть не менее 0,005 МПа

2.6.5. Предприятие должно внедрять мероприятия, направленные на увеличение количества возвращаемого конденсата. Энергоснабжающая организация вправе предлагать потребителю тепловой энергии перечень таких мероприятий и определять совместно с ним сроки их выполнения.

2.6.6. Сборные баки конденсата закрытого типа необходимо испытывать

на плотность и прочность давлением, равным 1,5 рабочего, но не менее

Контроль плотности и прочности открытых баков проводится наполнением их водой.

2.6.7. Работа конденсатоотводчиков должна контролироваться периодически. При неудовлетворительной работе конденсатоотводчики должны подвергаться ревизии. Должна также контролироваться плотность обратных клапанов в сроки, установленные местной инструкцией.

На предприятии с большим количеством конденсатоотводчиков должен быть установлен постоянно действующий стенд для их проверки и наладки.

Источник

Эксплуатация баков-аккумуляторов горячей воды

6.5.1. Приемка баков-аккумуляторов горячей воды (БАГВ) в эксплуатацию после монтажа и ремонта осуществляется в установленном порядке в соответствии с [1], [23], [24], [19].

6.5.2. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции БАГВ, а также их технологические элементы — разводящие трубы и патрубки, задвижки, клапаны, уровнемеры, а также элементы пожаротушения, обваловки, громоотводы, заземления и т.д.

6.5.3. Все вновь смонтированные БАГВ подлежат гидравлическим испытаниям при их приемке в эксплуатацию, а находящиеся в эксплуатации — после их ремонта, связанного с устранением течи.

Испытания БАГВ должны проводиться в соответствии с указаниями [24].

В процессе испытаний должно быть обеспечено наблюдение за возможным появлением дефектов в отремонтированных местах, в стыковых соединениях.

6.5.4. Эксплуатация БАГВ должна производиться в соответствии с [1], [27], [26].

6.5.5. Баки-аккумуляторы горячей воды должны быть оборудованы:

переливной трубой на отметке предельно допустимого уровня заполнения БАГВ, пропускная способность которой должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к БАГВ; должен быть обеспечен организованный отвод воды от переливной трубы;

вестовой трубой, сечение которой должно обеспечивать свободное поступление в БАГВ воздуха, исключающее образование вакуума при откачке воды из БАГВ, и свободный выпуск паровоздушной смеси, предотвращающий повышение давления выше атмосферного при зарядке БАГВ. При этом должна быть исключена или учтена возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности:

автоматическим регулятором уровня, обеспечивающим полное прекращение подачи воды в БАГВ при достижении верхнего предельного уровня заполнения БАГВ, а также блокировочным устройством, отключающим насосы разрядки при достижении нижнего предельного уровня воды в баке;

автоматическим устройством включения резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;

автоматическим устройством переключения системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике;

сигнализацией достижения верхнего предельного уровня, начала перелива воды через переливную трубу и отключения насосов разрядки при достижении нижнего уровня;

дренажной линией с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;

контрольно-измерительными приборами для измерения уровня и температуры воды в баках, давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах, а также зарядочного и разрядочного расходов. Кроме того, на каждый бак или группу баков необходимо устанавливать приборы для дистанционного измерения уровня воды, зарядочного и разрядочного расходов воды.

Надежность электроснабжения указанных электроприемников должна соответствовать I категории (см. и. 1.2.17 ПУЭ) [29].

6.5.6. Все задвижки на линиях подвода и отвода горячей воды в каждый БАГВ и разделительные задвижки между баками должны быть электрифицированы.

Электроприводы задвижек и арматура управления этими задвижками должны быть вынесены в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при повреждении баков. Задвижки должны быть расположены таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из баков было обеспечено его оперативное отключение от остальных, параллельно работающих БАГВ.

6.5.7. Проверка сигнализации, электроприводов и схем питания насосных агрегатов, запорной электрифицированной арматуры и другого оборудования БАГВ должно проводиться по графику, утвержденному главным инженером эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в квартал. Все обнаруженные при проверке дефекты должны быть немедленно устранены, а в случае невозможности немедленного устранения дефектов должны быть приняты меры к контролю и ручному управлению схемой БАГВ в соответствии с письменным указанием технического руководителя эксплуатирующей организации.

6.5.8. Гидравлическое испытание БАГВ производится заполнением его водой до максимально допустимого (по проекту) уровня — до отметки переливной трубы.

Гидравлическое испытание рекомендуется проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 10° С. Температура воды, которой заполняется бак, должна быть не выше 45°С.

Читайте также:  Аккумулятор для дрифт кара детского

Скорость заполнения бака должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы. При заполнении бака недопустимо присутствие обслуживающего персонала в охранной зоне.

По мере наполнения бака водой необходимо наблюдать за состоянием его конструкций и сварных соединений. При обнаружении течи или мокрых пятен необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину точи.

6.5.9. Бак-аккумулятор горячей воды считается выдержавшим гидравлическое испытание и допускается к эксплуатации, если поистечении 24 ч на его поверхности или по краям днища не появятся течи и уровень воды в баке не будет снижаться.

6.5.10. После окончания гидравлического испытания БАГВ и спуска воды из него для проверки качества отремонтированного основания и неравномерности осадки БАГВ должно быть проведено повторное нивелирование по периметру бака не менее чем в 8 точках и не реже чем через 6 м.

6.5.11. Все вновь смонтированные, а также эксплуатируемые БАГВ после вывода из эксплуатации со сливом воды и после ремонта перед очередным вводом в эксплуатацию должны заполняться только химически очищенной деаэрированной водой с температурой не выше 45°С.

После начала нормальной эксплуатации БАГВ их заполнение может осуществляться химически очищенной деаэрированной водой температурой не выше 95° С.

6.5.12. Предельный уровень заполнения БАГВ, запроектированных без тепловой изоляции, при выполнении изоляции должен быть снижен на высоту, эквивалентную по массе тепловой изоляции.

6.5.13. На территории действующих источников тепловой энергии (электростанций) должна быть определена охранная зона вокруг бака и установлены предупредительные знаки, запрещающие нахождение в этой зоне лиц, не имеющих непосредственного отношения к БАГВ. При расположении действующих БАГВ на расстоянии менее 20 м от эксплуатирующихся производственных зданий в последних должны быть предусмотрены защитные мероприятия, исключающие попадание горячей воды при возможном разрушении баков: устройство защитных ограждений, ликвидация всех проемов, в том числе оконных и дверных, обращенных в сторону баков, и т.д.

6.5.14. Для предотвращения растекания горячей воды по территории источника тепловой энергии и в других местах сооружения БАГВ при протечках вся группа баков (как вновь вводимых, так и находящихся в эксплуатации) должна быть ограждена по всему периметру бакового хозяйства. При этом вокруг каждого БАГВ должна быть выполнена отмостка, а огражденная территория должна иметь организованный отвод в систему канализации горячей воды, которая может вытекать из поврежденного бака,

6.5.15. При размещении БАГВ вне территории источников тепловой энергии помимо выполнения требований, приведенных в пп. 6.5.13, 6.5.14, следует предусматривать ограждение указанных баков сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не ниже 2,5 м. Расстояние от забора до БАГВ в свету должно составлять не менее 10 м.

6.5.16. Ежедневно при приемке и сдаче смены БАГВ подлежат визуальному осмотру, при котором должно быть проверено:

отсутствие явных течей, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции;

исправность указателя уровня и регулятора уровня;

отсутствие протечек через сальники запорной и регулировочной арматуры;

отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;

исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и отключения разрядочных насосов при достижении нижнего уровня.

6.5.17. Ежесменно должно осуществляться опробование электрической схемы сигнализации и делаться соответствующие записи в оперативном журнале. Все обнаруженные при опробовании дефекты подлежат немедленному устранению.

6.5.18. Ежегодно в период отключения установок горячего водоснабжения следует производить оценку состояния БАГВ и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации путем визуального осмотра конструкций и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта по результатам осмотра. Осмотр баков, защищенных герметиком, должен производиться при замене последнего.

6.5.19. Периодическая техническая диагностика конструкций БАГВ должна выполняться один раз в три года.

При ежегодном осмотре и технической диагностике БАГВ, а также при приемке в эксплуатацию БАГВ и после ремонта следует руководствоваться [2б].

6.5.20. Результаты ежегодного осмотра и периодической диагностики БАГВ должны оформляться актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их ликвидации. Акт подписывается лицом, назначенным приказом ответственным за безопасную эксплуатацию БАГВ, и утверждается главным инженером эксплуатирующей организации.

6.5.21. При технической диагностике БАГВ должны выполняться следующие работы:

измерения фактических толщин листов поясов стенки с использованием соответствующих средств измерения;

дефектоскопия основного металла и сварных соединений;

проверка качества основного металла и сварных соединений, механические свойства и химический состав которых должны соответствовать указаниям проекта и требованиям технических условий завода-изготовителя на поставку.

6.5.22. Пригодность БАГВ к дальнейшей эксплуатации должна оцениваться следующим образом:

а) предельно допустимый коррозионнный износ кровли и днища БАГВ, установленный по данным измерений с применением технических средств, для наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной толщины; для несущих конструкций покрытия (прогонов, балок, связей) и окраек днища — 30%; для нижней половины стенок бака — 20% независимо от площади износа;

б) при коррозионном износе стенок от 15 до 20% проектной толщины дальнейшая эксплуатация БАГВ допускается только по письменному распоряжению главного инженера организации, эксплуатирующей БАГВ, при подтверждении расчетом прочности бака и проведении ежегодного контроля стенок с использованием технических средств;

в) при коррозионном износе стенок верхней половины БАГВ, равном 20-30% их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация БАГВ разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого верхнего уровня на 1 м ниже коррозионно-изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой системы автоматики на новый уровень заполнения бака;

г) высота хлопунов днища нового БАГВ не должна превышать 150 мм при площади их не более 2 м 2 . Для БАГВ, находящихся в эксплуатации более 15 лет, допустимая высота хлопунов может составлять 200 мм при площади 3 м 2 , а при большей высоте хлопунов дефектное место подлежит исправлению.

Эксплуатация БАГВ разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что должно быть подтверждено гидравлическим испытанием.

6.5.23. За монтажом вновь устанавливаемых и ремонтируемых БАГВ должен осуществляться технический надзор, при котором особое внимание следует обращать на соответствие проекту марки стали и толщины стенки поставленных металлоконструкций и проведение 100%-ного контроля неразрушающим методом заводских и монтажных швов.

6.5.24. На действующих БАГВ запрещается производство работ, связанных с ударными воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20°С. Для изготовления новых и ремонта действующих БАГВ применение кипящей стали запрещается.

6.5.25. Скорость заполнения БАГВ должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.

Заполнение БАГВ может производиться только до верхней проектной отметки. Заполнение баков сверх проектного уровня категорически запрещается.

На дистанционном уровнемере баков должна быть нанесена красная черта, соответствующая верхнему предельному уровню.

6.5.26. Опорожнение баков-аккумуляторов можно производить только до минимально продельного уровня, устанавливаемого из соображения недопущения срыва насосов разрядки.

6.5.27. На каждый находящийся в эксплуатации БАГВ должен быть составлен паспорт и заведен отдельный журнал осмотров и ремонтов. В паспорт вносятся результаты проводимых ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах с указанием произведенных работ, а также о нивелировке конструкций БАГВ.

6.5.28. Эксплуатация БАГВ без антикоррозионной защиты внутренней поверхности не допускается.

Антикоррозионную защиту внутренней поверхности БАГВ следует выполнять в соответствии с требованиями [28] с учетом Изменения № 1 к ним, изданного в 1991 г.

Совместная защита БАГВ от коррозии и от аэрации должна осуществляться герметизирующими жидкостями АГ-4И, АГ-4И-2М.

6.5.29. При приближении уровня воды в БАГВ к границам, угрожающим их безопасной эксплуатации, и несрабатывании средств защиты, а также при обнаружении неисправностей в конструкции БАГВ или его коммуникациях обслуживающий персонал обязан:

сообщить диспетчеру организации, эксплуатирующей БАГВ, о возникшей угрозе безопасной эксплуатации баков;

принять меры к выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной эксплуатации БАГВ, и одновременно сделать все необходимое для обеспечения их безопасной работы;

при невозможности устранения угрозы повреждения баков отключить их от тепловой сети и при необходимости опорожнить от горячей воды.

Дата добавления: 2019-08-31 ; просмотров: 608 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

7. «Типовая инструкция по технической эксплуатации баков-аккумуляторов горячей воды в системах коммунального теплоснабжения» (утв. Приказом Госстроя РФ от 22.01.2002 N 15)

Работа системы и бака в ней.

Первый запуск системы.
Водоразборный кран открыт. Давления нет, контакты реле давления замкнуты, питание через них поступает на погружной насос. Насос включается, забирает воду из скважины (колодца) и подаёт в дом. При первом пуске вода выдавливает воздух из пустой системы через открытый водоразборный кран. Когда весь воздух выйдет и из крана плотной струей пойдет вода — кран закрываем. Вода начинает заполнять мембранный расширительный бак, сжимая воздух в его воздушной части. Давление постепенно растёт, достигает заданного значения, контакты реле давления размыкаются и насос останавливается. Вода не может уйти назад, в скважину. Её не пускает обратный клапан.
Работа системы и бака в режиме эксплуатации.
Мы открываем водоразборный кран, например на кухне. Вода под действием сжатого воздуха воздушной части мембранного бака выдавливается из бака в кран. По мере расхода воды воздух расширяется, а его давление уменьшается. Когда это давление достигает нижнего значения настройки реле, контакты реле замыкаются, включается насос и начинает подпитывать бак. Подачи насоса хватает и на потребителей и на заполнение бака. Постепенно насос заполнит бак до нужного давления и реле разомкнётся. Насос остановится. Если мы продолжим пользоваться водой, то цикл будет повторяться.

Читайте также:  Аккумулятор для ноутбука lenovo t430

Преимущества и недостатки буферной емкости

Буферная емкость для котла

К основным преимуществам системы отопления с тепловым аккумулятором относятся:

  • максимально возможное увеличение КПД твердотопливного котла и всей системы при одновременной экономии энергоресурсов;
  • обеспечение защиты котла и другого оборудования от перегрева;
  • удобство пользования котлом, позволяющее осуществлять его загрузку в любое время;
  • автоматизация работы котла за счет применения датчиков температуры;
  • возможность подключения к ТА нескольких различных источников тепла (например, двух котлов различных типов), обеспечивая их объединение в один контур отопительной системы;
  • обеспечение стабильной температуры во всех комнатах дома;
  • возможность обеспечения дома ГВС без использования дополнительных водонагревающих устройств.

К недостаткам аккумуляторов тепла для системы отопления можно отнести:

  • повышенную инерционность системы (с момента розжига котла до выхода системы на рабочий режим проходит гораздо больше времени);
  • необходимость установки ТА вблизи отопительного котла, для чего в доме требуется отдельное помещение необходимой площади;
  • большие габариты и вес, обуславливающие сложность его транспортировки и монтажа;
  • достаточно высокую стоимость промышленно выпускаемых ТА (в некоторых случаях его цена, в зависимости от параметров, может превышать стоимость самого котла).

Интересное решение: теплоаккумулятор в интерьере дома.

Установка 1-ый этаж Мансарда Подвал Сечение

Использование теплового аккумулятора экономически выгодно не только для твердотопливных котлов, но и для электрических или газовых систем обогрева.

В случае с электрокотлом. ТА включается на полную мощность ночью, когда тарифы на электроэнергию значительно ниже. Днем, когда котел отключен, обогрев помещений осуществляется за счет тепла, накопленного за ночь.

Для газовых котлов экономия достигается за счет попеременного использования самого котла и ТА. При этом газовая горелка включается гораздо реже, что обеспечивает меньший расход газа .

Нежелательна установка теплонакопителя в отопительных системах, где требуется быстрый и или кратковременный нагрев помещения, так как этому будет мешать повышенная инерционность системы.

3 comments

Вместо указанных в статье теплоаккумуляторов успешно можно использовать накопительные водонагреватели емкостью от 200 л, включенных параллельно. Теплоаккумуляторы подключаются к отопительному котлу после штатного нагрева дома и (или) угрозы перегрева котла. Это намного дешевле, чем предлагаемые варианты. К тому же ТЭНы водонагревателей могут быть использованы в перерыве работы котла, например, ночью. Это выгодно при многотарифном счетчике. Единственно, при использовании в качестве теплоносителя этилен или пропилен -гликоль из водонагревателей надо удалить магниевый стержень, установленный для смягчения воды. У меня такая система работает четыре года, позволяя даже зимой топить твердотопливный котел раз в сутки. При сильных морозах (от -27) дважды в сутки. Теплоаккумулятором служат три накопительных водонагревателя емкостью каждый 200 л. Каждый водонагреватель обошелся мне в 9700.

Объем бака.

Если бы бака не было, то давление в системе падало бы сразу при открывании крана и сразу же включался бы насос. Он так же быстро нагнетал бы высокое давление и останавливался. То есть при наполнении, например, ведра воды насос бы постоянно пускался и останавливался. Так же пульсировала бы и струя из крана. Бак помогает сделать пуски и остановки значительно реже, чем увеличивает ресурс насоса и комфортность эксплуатации системы. Чем больше бак, тем реже будет включаться насос. У насосов есть паспортное значение количества включений за один час. Эта величина приводится в документации на насосы, и часто составляет около 50
. Но обязательно смотрите инструкцию. Например, эта норма для Grundfos с двигателями MS 402 и MS 4000 равна 100 раз в час. Производители же баков указывают, что это обычно
12 – 15
.

Объем бака предлагается рассчитывать по формуле:

Рис.2. Формула расчета объёма бака аккумулятора. Формула сложная, легко ошибиться, поэтому я сделал для вас небольшой Exel файл. Вам останется просто подставить свои значения. Скачайте его себе вместе с методичкой.
n
– количество включений насоса в час, 1/час – берём из паспорта на насос;
Рmax
— установленное давление
отключения насоса,
бар;

Горизонтальные баки для холодоснабжения

  • Узнать Детали Аккумулирующие баки и буферные ёмкости для холодоснабжения

Fiorini industries серия VKG 100-5000 Гор

Fiorini industries серия V 100-5000 Гор

Fiorini industries серия VK 100-5000 Гор

Конструкция бака для холодоснабжения

Конструктивно, баки аккумуляторы представляют собой достаточно объёмные теплоизолированные сосуды, устанавливаемые на гидромодули чиллера. После включения компрессора системы холодоснабжения рабочая жидкость частично расходуется для охлаждения, а частично поступает в бак аккумулятор, из которого она после выключения компрессора питает установку холодом. При другой компоновке рабочая жидкость постоянно отбирается из буферного элемента, а бак аккумулятор периодически пополняется рабочей жидкостью системы холодоснабжения. В случае последней компоновки баки компенсационные аккумуляторы используются постоянно, что наряду с отсутствием необходимости байпасной линии упрощает систему.

Инерционность – не единственное приемущество бака в виде аккумулятора холода

Кроме увеличения инерционности, бак-аккумулятор выполняет ещё одну важную функцию – позволяет компенсировать возникающие пиковые нагрузки. При этом речь может идти как об аварийных нагрузках, которые могут быть вызваны неполадками в системе холодоснабжения, так и периодически возникающими нагрузками, которые связаны с технологическими особенностями производства. И если для уменьшения частоты пусков-остановок компрессора вполне достаточен бак аккумулятор, обеспечивающий при отключенном компрессоре холодоснабжение в течение 5-10 минут, то аварийные аккумулирующие емкости должны обеспечивать работу устройства в течение нескольких, а компенсационные баки аккумуляторы – десятков часов.

Поэтому инерционный и компенсационный бак аккумулятор – это разные по сути устройства. Если первый из них имеет относительно небольшой объём и весьма посредственную теплоизоляцию, то аккумулирующий бак для холодоснабжения, выполняющий компенсационные функции, должен иметь не только большой объём, но и отличную теплоизоляцию. Компенсационный аккумулирующий бак используется приемущественно в системах кондиционирования воздуха с пониженной температурой воды. Получить все необходимые консультации, по монтажу или подбору аккумулирующего бака любого типа Вы можете обратившись к нашим менеджерам.

Как настроить систему водоснабжения.

Рекомендую Рmax = 4 бара.
Если выставить меньше, то насос будет пускаться чаще. Выше ставить тоже не нужно, потому что при использовании бойлера давление в системе может подниматься выше предельных значений.
Рmin
– установленное абсолютное давление включения насоса, бар; Рекомендую
Рmin
= 2 бара. Если давление пуска сделать меньше, то струя из крана в конце цикла будет заметно слабее чпм в его начале. Это будет заметно и при пользовании душем, так как низкое давление воды будет с трудом преодолевать обратный клапан бойлера. Вы будете чувствовать не только ослабление струи, но и уменьшение температуры воды в ду́ше.

и
Рmin
настраиваем на реле давления.
Рmin
гайкой на большой пружине, Рmax гайкой перепада давления на малой пружине.
Рис.3. Настройка реле давления.

Защита баков-аккумуляторов горячей воды от коррозии и воды в них от аэрации

Антикоррозионная защита внутренней поверхности БАГВ должна производиться в соответствии с РД 153-34.1-40.504-00 «Методические указания по оптимальной защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации». Из–за свойств горячей воды воздействие коррозионных процессов на нее очень велико. Принципиально изначально выбирать марки стали с высокими антикоррозионными характеристиками.

Целесообразно обрабатывать внутреннюю поверхность БАГВ антикоррозийным покрытием методом холодного цинкования. Такая защита значительно увеличивает срок службы баков-аккумуляторов.

В качестве антикоррозионной защиты баков применяются герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, краски и эмали. Типовыми проектами предусмотрена защита от коррозии внутренней поверхности бака герметизирующей жидкостью АГ-4, АГ-4И, которая при спуске и подъеме воды образует на внутренней поверхности самовосстанавливающуюся противокоррозионную смазку. Защита воды от аэрации обеспечивается образованием на поверхности воды слоя герметизирующей жидкости толщиной 2-4 см. Гарантийный срок эксплуатации герметизирующей жидкости при температуре воды 70-80 °С составляет 5 лет, при температуре воды 95 °С — 3 года. Обязательным условием применения герметизирующей жидкости является наличие системы автоматического контроля максимального и минимального уровней воды в баке, а также же специальных механических устройств, предупреждающих спуск герметизирующей жидкости в теплосеть и перелив ее.

Методы защиты баков одновременно должны обеспечивать деаэрированной воды от аэрации. Применение защиты внутренней поверхности металлических баков только от коррозии или только защиты воды от аэрации не допускается.

Начальное давление в баке.

Рб
– начальное давление газовой подушки в баке, бар. Производители баков рекомендуют устанавливать его на 0,5 бара ниже давления пуска насоса (Рmin). Это соответственно на 0,5 бара меньше, чем давление срабатывания реле. Нам нужно 1,5 бара. Обычно заводское давление 1,5 бара, поэтому проверьте его фактическое значение перед монтажом в систему. Например автомобильным насосом. Рис.4. Ниппель на расширительном баке.

Читайте также:  Зарядка для аккумулятора кедр 10а

— расчетный расход, л/сек. При расчете q пользуйтесь этой таблицей. Вставляйте в Exel файл значения л/мин, а он посчитает какой нужен объём бака. В Exel файле она тоже есть.
Рис.5. Таблица потребления воды. Источник таблицы: https://ibuildrussia.ru/kak-vybrat-elektricheskij-protochnyj-vodonagrevatel

Расчет объема емкости

Как рассчитать объем теплоаккумулятора

Основным параметром при покупке буферной емкости для твердотопливного котла, а также для самостоятельного изготовлении устройства является емкость теплоаккумулятора, напрямую зависящая от мощности обогревательного котла.

Существуют различные методики расчета, основанные на определении способности твердотопливного котла нагреть необходимый объем рабочей жидкости до температуры не менее 40°C за время сгорания одной полной загрузки топливом (примерно 2-3,5 часа).

Соблюдение этого условия позволяет получить максимальный КПД котла с максимальной экономией топлива.

Самый простой способ расчета предусматривает, что одному киловатту мощности котла должно соответствовать не менее 25 литров объема подключаемой к нему буферной емкости.

Таким образом, при мощности котла 15 кВт емкость бака-аккумулятора должна быть не менее: 15*25=375 литров. При этом емкость лучше выбирать с запасом, в данном случае – 400-500л.

Существует и такая версия: чем больше емкость бака, тем эффективнее будет работать система отопления и тем больше получится сэкономить топлива. Однако эта версия накладывает ограничения: поиск свободного места в доме под установку теплового аккумулятор больших размеров, а также технические возможности самого котла отопления.

Объемы емкости теплоносителя имеют верхний предел: не более 50 литров на 1кВт. Таким образом, максимальный объем накопительного бака при мощности котла 15 кВт не должен превышать: 15*50=750 литров.

Очевидно, что использование ТА объемом 1000 литров или более для котла мощностью 10кВт вызовет дополнительный расход топлива для нагрева до нужной температуры такого объема рабочей жидкости.

Это приведет к значительному увеличению инерционности всей системы отопления.

Чтобы обеспечить домашнюю котельную экологически чистым топливом, рекомендуем научиться изготавливать топливные брикеты своими руками .

Твердотопливные котлы сложнее перевести на автоматический режим работы. Такие «умные» электрические устройства, как GSM модуль, помогают сделать систему отопления более-менее саморегулируемой. Перейти к описанию .

Контроль за баком и его обслуживание.

Если насос стал запускаться и останавливаться заметно чаще, значит, из бака вытек воздух, или прохудилась мембрана. Открутите колпачок ниппеля бака и нажмите на шток. Если пошла вода, то порвана мембрана и бак нужно заменить. Если ничего не пошло, или зашипел воздух – значит нужно его подкачать: • отключите насос от питания. • откройте любой кран холодной воды и дождитесь, когда струя иссякнет. Горячую воду жалко тратить. • подкачайте давление, например автомобильным насосом, • закройте клан. • включите питание насоса.

Бак-аккумулятор горячей воды горизонтальный

Горизонтальные баки­-аккумуляторы изготавливаются объемом от 1 до 100 м3. Конструкция горизонтальных баков-­аккумуляторов идентична конструкции горизонтальных резервуаров для нефтепродуктов или деаэраторных баков. Конструкция состоит из цилиндрического цельносварного корпуса с коническим, конически-усеченным или эллиптическим днищем, металлических либо бетонных опор, площадки обслуживания с ограждением, лестницы для подъема на резервуар.

Горизонтальные баки поставляются заказчику в полной заводской готовности.

Основные габаритные характеристики горизонтальных баков-аккумуляторов БАГВ для систем теплоснабжения

Источник

8.2. Эксплуатация. Баки-аккумуляторы — жкхпортал.рф

Герб

8.2. Эксплуатация. Баки-аккумуляторы

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК

8.2. Эксплуатация

— отсутствие явных течей, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции;

— исправность указателя уровня и регулятора уровня;

— отсутствие протечек через сальники запорной и регулировочной арматуры;

— отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;

— исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и отключения насосов при достижении нижнего уровня.

8.2.11. Ежесменно осуществляется опробование электрической схемы сигнализации и делаются соответствующие записи в оперативном журнале. Все обнаруженные при опробовании дефекты подлежат немедленному устранению.
8.2.12. Ежегодно в период отключения установок горячего водоснабжения следует производить оценку состояния баков-аккумуляторов и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации путем визуального осмотра конструкций и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта по результатам осмотра. Осмотр баков, защищенных герметиком, производится при замене последнего.
8.2.13. Периодическая техническая диагностика конструкций бака-аккумулятора выполняется не реже одного раза в три года, ежегодно проводятся осмотр и проверка на прочность и плотность.
Результаты ежегодного осмотра и периодической диагностики баков-аккумуляторов оформляются актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их ликвидации. Акт подписывается ответственным лицом за безопасную эксплуатацию баков-аккумуляторов и утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации.
8.2.14. При технической диагностике бака-аккумулятора выполняются следующие работы:

— измерение фактических толщин листов поясов стенки с использованием соответствующих средств измерения;

— дефектоскопия основного металла и сварных соединений;

— проверка качества основного металла и сварных соединений, механические свойства и химический состав которых должны соответствовать указаниям проекта и требованиям технических условий завода-изготовителя на поставку.

8.2.15. Пригодность бака-аккумулятора к дальнейшей эксплуатации оценивается следующим образом:

— предельно допустимый коррозионный износ кровли и днища бака-аккумулятора, установленный по данным измерений с применением технических средств, для наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной толщины; для несущих конструкций покрытия (прогонов, балок, связей) и окраек днища — 30%; для нижней половины стенок бака — 20% независимо от площади износа;

— при коррозионном износе стенок от 15 до 20% проектной толщины дальнейшая эксплуатация бака-аккумулятора допускается только по письменному распоряжению технического руководителя организации, эксплуатирующей баки-аккумуляторы, при подтверждении расчетом прочности бака и проведении ежегодного контроля стенок с использованием технических средств;

— при коррозионном износе стенок верхней половины бака-аккумулятора, равном 20 — 30% их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация бака-аккумулятора разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого верхнего уровня на 1 м ниже коррозионного изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой системы автоматики на новый уровень заполнения бака;

— высота хлопунов днища нового бака-аккумулятора не должна превышать 150 мм при площади их не более 2 м2. Для баков-аккумуляторов, находящихся в эксплуатации более 15 лет, допустимая высота хлопунов может составлять 200 мм при площади 3 м2, а при большей высоте хлопунов дефектное место подлежит исправлению.

Эксплуатация бака-аккумулятора разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что подтверждается испытанием на прочность и плотность.
8.2.16. За монтажом вновь устанавливаемых и ремонтируемых баков-аккумуляторов должен осуществляться технический надзор, при котором особое внимание следует обращать на соответствие проекту марки стали и толщины стенки поставленных металлоконструкций и проведение 100-процентного контроля неразрушающим методом заводских и монтажных швов.
8.2.17. На действующих баках-аккумуляторах производство работ, связанных с ударными воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20 град. С не допускается. Для изготовления новых и ремонта действующих баков-аккумуляторов применение кипящей стали не допускается.
8.2.18. Для предупреждения выхода из строя насосов уровень воды в баке-аккумуляторе не должен опускаться ниже предельно минимально допустимого значения.
8.2.19. Эксплуатация бака-аккумулятора без антикоррозионной защиты внутренней поверхности не допускается. В качестве антикоррозионной защиты баков могут применяться герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, краски и эмали, отвечающие требованиям действующих нормативно-технических документов.
8.2.20. При приближении уровня воды в баке-аккумуляторе к границам, угрожающим их безопасной эксплуатации, и несрабатывании средств защиты, а также при обнаружении неисправностей в конструкции бака-аккумулятора или его коммуникациях обслуживающий персонал выполняет следующие действия:

— сообщает диспетчеру организации, эксплуатирующей баки-аккумуляторы, о возникшей угрозе безопасной эксплуатации баков;

— принимает меры к выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной эксплуатации бака-аккумулятора, и одновременно делает все необходимое для обеспечения их безопасной работы.

При невозможности устранения угрозы повреждения баков производится их отключение от тепловой сети и при необходимости дренирование горячей воды.
8.2.21. Каждый принятый в эксплуатацию бак-аккумулятор должен иметь следующую документацию:

— журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества в случае применения герметика для защиты баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации;

— распоряжения, акты на замену оборудования резервуаров;

— технологические карты на замену оборудования резервуаров.

При отсутствии технической документации на резервуар из-за давности строительства или другим причинам паспорт составляется организацией, эксплуатирующей резервуар, и подписывается техническим руководителем организации. Паспорт необходимо составлять на основании детальной технической инвентаризации всех частей и конструкций резервуара. В паспорт вносятся результаты проводимых ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах с указанием произведенных работ, а также о нивелировке конструкций баков-аккумуляторов.

Источник